廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(shuǐ)✘×中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)₹♠‍÷屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器( ​•←qì)總是(shì)常年(nián)處于80$Ω♠℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容≠¥&♥易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(™≈λzhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xià<™✔ng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕∏α）速度要(yào)快(kuài)得(de)多(duō)π≤≈'，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在₹&含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最‍'₽易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(sh®↔γì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱§♣(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗α "腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bβ¶∏ù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yò♣Ωng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常Ω‌見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)±>÷方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(h≠ ≠Ωuì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類∏φ耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(nén£↑♣↓g)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xià↑®≠n)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在201± 3年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(↔♥<yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料∞ ，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針 ∞對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不♦≈​ (bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)∑÷★↑相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuàπ♠i)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ↔>)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結 ≈®∞性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補¥™&δ焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de∑ε™♦)不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設₩‌¶¶備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原™™£因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)→≤平，降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企§↑≠業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水←±(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(y  òng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表π♦面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)↓↕∏'屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例₽₩γ調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重 ®點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(↓←dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小αγ(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃™✘≈，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(du​★π≥ǎn)一(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(d∞δ→e)承受溫度。

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