廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用( yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)(Cσ$≤←l-),金(jīn)屬制(zhì)的(d™₩e)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是γ↕(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-₹ ≈¶水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中,容易發生(shēng)局部腐蝕而使其÷™ε使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕(化(hu∑↓φδà)學腐蝕)相(xiàng)比,局部腐蝕δ₽™(電(diàn)化(huà)學腐蝕)速度要(yào)快(kuài)得(de)多& (duō),危險性也(yě)大(dà)得(de)多(d'☆©uō),往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中,不(b↓≠'♦ù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)'ו腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū),由于該∞γ↕÷區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè),組織及性能(n↓©éng)有(yǒu)劣化(huà),抗腐蝕性能(néng)也(£βyě)降低(dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為¶≥∞>(wèi)Cr不(bù)鏽鋼,因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)'箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐∏≥×蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)∞≤。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà),受熱(rè)應力影(yǐλng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材料則由于表α₹™面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(♣ néng)影(yǐng)響,或會(huì)出現(xiàn)龜裂、↓δ↑₽剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013±"∑®年(nián),比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(↓×yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料,其中美(měiδΩ♦γ)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對£₹(duì)不(bù)同設備,不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态,不 ¶↑$(bù)同腐蝕滲漏形式,采用(yòng)相(x→Ωiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品,可(kě)快(↑©≥ kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備,特别由于高±€(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料≠★♣所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)±★學腐蝕性能(néng),粘結性能(néng)等綜合性能(nén₩ ≥g),避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保± ♠護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響,使修複後λσ♣的(de)設備壽命甚至超過新設備,從(cóng)根$δ₹本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因,幫助企>£≥業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平, ∏降低(dī)維修維護成本,提高(gāo)企業(yè)競争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(>₹₹shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢,然後用(yòng≥')直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面,用(yò₹¥ng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色,再用(yòn'&δσg)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面≥≥♣。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和♣₽'φ(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)1321α≤λ∑材料重點刷塗保護焊縫部位,然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防 腐保護。
固化(huà)時(shí)間(jiān):24小↔&∏(xiǎo)時(shí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃,固 σ化(huà)時(shí)間(jiān)縮§•δ短(duǎn)一(yī)半,但(dàn)提≈∑升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)&♠承受溫度。
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