廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(shuπ÷™ǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬♣δ≥制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常≥σ‌年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)↔ ♠的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐≈↔蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。 ™™與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比✔§≈∞，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(←↓™≈kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(‌​αλdà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水£'₩•(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱↕&最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節↔↓≤σ是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo♦‌<)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu≥♥&)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也☆₹ (yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(b₹¶εù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shu↕φ×ǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問Ω→♥(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)∞‍β​補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(≥¥σ®yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損Ω§壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(γ &‍hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng€<)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí∑₽♣)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有<→×(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)÷™高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(mφπ♠"ěi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成♥$∑熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng₩♥)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòn≠♠αg)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(ku ™₹§ài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn≠₽ε)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)←φ®抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng®​Ω)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐​Ω®腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)"₽π✘響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，•₽ββ從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助‌π©∑企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，≈≤∞降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(↔φ jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(s​​←σhuǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòn→✔g)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(l±₽₩ǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇€♣徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(deβ×→<)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu↓↕)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗☆♣λ×保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料≠≈大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí)/₩★©™24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)♦>時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(dàn)→∞ σ提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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