廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(∞↑∏₹shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），σλ★金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(δ§&shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處λ₽∏↔于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中σ¥，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使¥∞用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。 ∞‌與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比♥✘βδ，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學↔ "腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de)多(duō)，危險€€↓♠性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的φ'>‍(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(£±shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(s∑‍hì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受÷✘​₽過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)↓∞，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī'δγ‍)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(‍↓₹αyī)般為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中׶不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中$<‌出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn♥→‍×)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的♣☆(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受♣©熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)造成≈©更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de£‍↑α)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(nén↕πg)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn↕€)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在201Ω§λ™3年(nián)，比較有(yǒu)效的(♣↔€de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(z₽‍ǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(©§yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(b>☆φ‌ù)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)>δ狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相→ φε(xiàng)應的(de)技(jì)術(sh"‍ù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu®<)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所★≈✔♣具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，••₽粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統★<Ω補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)♣↔αα不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設£↓§備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提σε高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，& ✘降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競×' α争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(sh‍ uǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用δ∏(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(d€♦ iàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ) π仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(£₽ shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的™÷ε¥(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷★‍塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐₹☆保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí)/2•"4℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(h ↔♣→uà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)≥€一(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超∏£出材料的(de)承受溫度。

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