廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng§€)活用(yòng)水(shuǐ)中普遍含有↓ >(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬∞δ₩制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(sh☆•ì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(sh''>♠uǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐蝕•α☆←而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zh≤™≥ì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，φ←©局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要εγ÷(yào)快(kuài)得(de)多(du‍φō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。φ↕∑ 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不• (bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是 ♠(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高 ♠>(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣化 ≥©∑(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)→‌‌。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(w✘Ω"èi)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)δ♣✘含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中‌♣出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(¥¶¥∞wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難←₽度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)₽​​造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐λ✘β材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等‌© 性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現 'γ₽(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(n™•ián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(×♣yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi$>÷​)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù¶≈σ‍)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同∏×σ腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(☆<jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)♥Ω效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)©‍©的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)¶φ等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補焊•≥φσ修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(∏↕​bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超∑↔↕¥過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè≤☆♠↑)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降÷↑低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機δ™σ (jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，‌δ然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn₽ ↑)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表 "±面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇λ ↑★徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zh££ ★ào)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均☆≈€勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料₽"•₹重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1γ&↑321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24•σ€小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(h≈☆&uà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(d♠₹ àn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫↕β度。

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