廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用§↕(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子÷ (zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shu<§↓↑ǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含✔γ¥Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容♥"易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制£×βφ(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局∑γ↓部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuà• i)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，λΩ≤往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(b♦  ‌ù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)"γ£薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高•♠λ(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(y₩σ₽→ǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。'§♠π

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(♥​< bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使‍$≠用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)↕∑λ腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(j★φiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè) φ應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損"≈↑壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(sh↓§¶ù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xià★±n)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再 ¥‍次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(¥σγyǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yò≥↕↔ng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美→↕£π(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù•✘')同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，®± 不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技$•(jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效★ ✔‍保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(γ₽☆yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性∏♠∏£能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳φ✔✘統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利φ©影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng±©)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫∑↓助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(d≈↓♥¶ī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)♠↓£±部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用♦±×(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn∏φ)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐδ∞)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)ε‍無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和(h↓✘£ é)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321φ§₽λ材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料♣®©↓大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：2£ 4小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升‌ 11℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一↕≈λ(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(∞<±γde)超出材料的(de)承受溫度。

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