廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(y∞♥òng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu&>¥)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)↕÷φ屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(♥ σqì)總是(shì)常年(nián)處于8↑ε0℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易 λ發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yφ✔<òng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）π'>相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕✔♥←）速度要(yào)快(kuài)得(de)多(duō)βπ，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō≤•)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(b​>≈ù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(Ωδφshì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)←≈₹≠，組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng>‍∑₽)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)鏽↓‍鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使₽♥≈≈用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕₩εσ♦滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de) σ∞>方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(Ω♣dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面​  ←的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(nén€☆Ωg)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝✔¥✔¥離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(n≥♥βián)，比較有(yǒu)效的(de)方>←₹←法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fē§↑±≈n)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為α​​(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(dγ×✘e)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲β$÷漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(≈↓$♥shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)‍ ↓ 效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒ₽ε u)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(n™✘¶éng)，粘結性能(néng)等綜合性能(↕"néng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)™φ傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐ'™∑ ng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng™≤ ≈)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)→±提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維<®♠修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(j≥→‍ī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yγ​òng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(→ε§yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再 ™ ♣用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和(γ&→hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差✘ &。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)132✘≥>1材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大&✘λ(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(×φ‍φshí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(h♦α±¥uà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一λ←(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(dλφ&σe)承受溫度。

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