廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(y&≈₽òng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl↔¶÷‍-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shσ"uǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含C✔σ≠l-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng) ≈±局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zβ✔φhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相αδ§(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)≈<快(kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(d✘λφ±à)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl •♥-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼★↕☆π水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)"♦₹薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區€£γφ(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性©φΩΩ能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性αφ₹'能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼≥✘，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(y↑&òng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wè↓∏±i)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊∏©的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐn↕← g)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類™₽耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(h★ ♣é)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現"& (xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。䶩σ在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方×​₽法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料 →，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi₹₩ε↑)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(d¶•<®e)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòn᧣g)相(xiàng)應的(de)技(jì♦•β$)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒλ ↑✔u)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒ≈αu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(n>"↔éng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳™§∏統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(ασyǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上®"π•(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)↓∏λ提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維修±π★•維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(π↓©αlǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòΩ>™ng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理"♣ (lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jī♠₽€≈n)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙÷​<​醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3₽<:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yσ§ǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)<π¥1321材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng) ‍∏1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：2§ ∞ 4小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化✔ σ↕(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī≥π)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受♣ε溫度。

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