廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(shu®‌ǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(j"¥īn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總§∏σ是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xiàβ≈)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(sh™'¥♠ēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(÷£" dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xi<∞γ₽àng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(φ©→§kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(d♦↓uō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(®‍bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shē₩¶ng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區≤©✘(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組↔♦織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà₽™)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低Ω§(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不​♦¶(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(sh∞λ§ uǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕‍≤滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(d®★Ωe)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應♣♠力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(d&∑≥★à)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的™​(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(y✘¶≠‍ǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜λ&±裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。σ✘ →在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(y‍ε₹≠òng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，₹ ₹&其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)&↔✘←不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态， →→β不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(d♠≈♠e)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(↔‌yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn‍φ)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà÷∑)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合"δ性能(néng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé™±≥®)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(​₹bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命∑'☆甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏✘←<α原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平→βσ，降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)®₽競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)£≥σ'漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後♦¥<★用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用‍₽£★(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，≈<"再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:βββ1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321÷σλ←材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)γγ≠面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiānα↔α)：24小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升♥♣ 11℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一>≤★(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)$£承受溫度。

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