廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòn→>←πg)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)×★¥子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shu☆₩ǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(x↔βià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(σεshēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)δ≠★限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局≈≠部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(&↓ kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多&↓¶(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(s∑↑£δhuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēn≠&g)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區₽↕(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，≥Ω組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗ε¶₩腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wè★δ£i)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水α✘(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲ε♣✔漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的 ↑λ≈(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響☆$或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料‌δ則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(né₹$ng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝 αφ♣離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比♠✔較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòn¥$™g)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)∏™§嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(du♥©γ∏ì)不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運>$行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏∏<•形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)↔✘​技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu∞>☆)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複​>↓‌合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà ♠)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng™♥​ε)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來↑✔(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設€§Ω♦備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原Ω‌δ¥因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(d →ī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理✘₽(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shu≠∞ǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(di↑≈‍≤àn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露™↑出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清•↓理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1♠ 的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒♣γ↑Ω有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫♥₹≈部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)‌÷©面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(x ±iǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(←♦huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(dγ≤÷®àn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受™δ∑♣溫度。

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