廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)∞÷∑→水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(j®®īn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)→&容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)‌≠含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，★₹φ容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòn£α★g)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(•"γδxiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快¶∑(kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)"'得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de€☆→)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng) ∑Ω↑腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經 '受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng ★♣$)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng€₩Ω&)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)☆♠‍φ鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng★←γ)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi→​)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法♦γγ難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)↑¥‍©響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于≥&表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(né♣≠£φng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現÷•×α(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比≠•較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(f&←★₩ēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉 <華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。↔•'針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行★'♥ε(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)±₹相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快∑‌≈(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高✔®(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有‌☆(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性↓↕能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(nδ¥<éng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統♠Ω耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐn≤₩g)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(∑ •cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(gā♥α∏o)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(∞<& gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ©‍)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yò<α ÷ng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng☆©£)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(y↓γα★òng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。α∑

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例↑÷​©調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫部位，然‌ ‌™後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí)≠↑/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃'↔↔，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎ​¥÷ n)一(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)•₩β•承受溫度。

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