廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòn₩★ ∏g)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)•♣子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(r≠♦è)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(ni‌© ★án)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的≥✘↕(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)σ©₽₹壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐₽₩δ蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(h£←¶uà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuài‍¥™φ)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多¥εφ‍(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(d••≤ e)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)÷&ε∏箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊'∏→✔接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(↑γ$≈néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(∑♣ néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(≥π™bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部∑£位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的φ↕>'(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統‌ε& 的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)™↓÷∑應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；♥↓≠∞刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系§>數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(≥£>≤xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年λ>‍±(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用​• π(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合₽§↔♥材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成₹≠×熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的δ♠(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yò← ng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可♥<(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設₽‌ ¥備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合‌¥↑材料所具有(yǒu)的(de)抗化(hu↑∏<à)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(n₩™$€éng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料≤≈☆↑保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響，使修複∞↔‍ε後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(c​↕óng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企™®業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(s←γ←<huǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(y↔φδè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)←εγ部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòng)直β¥λ角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(∑∞‌εzhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水('♦ shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(ε★de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)13‍β21材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積'©★防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí)/✔≈₹24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shí)間(→&jiān)縮短(duǎn)一(yī)半， λπ但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(Ω≈πφde)承受溫度。

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