廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(s'©huǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)≠≤屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(Ω↔qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl- ×'₩水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēn£&g)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dπ≠ào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相∑₹ (xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(y±↓ào)快(kuài)得(de)多(duō) ↕Ω≠，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)ασ✔，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質<©∞←之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de∞λ®)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo₽φ)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)&♦&±有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也¶→(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(α©↑bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接♠♥γ部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐φ↑"蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的✔♣>♥(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(×€yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損σ× £壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)β✔​等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜¶↓€裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2®∏×013年(nián)，比較有(yǒu)效的(d♠←₽e)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fē∏Ωn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(y​ε​òng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)≈δ£同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采®ε用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可±β(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設↑φ★Ω備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(¥✘de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性♠↓✘Ω能(néng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統÷↕✘✘耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響↕γ<±，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備§≠♦，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè✔ →∏)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低"₩δ↓(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ​¥)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然γσ₽後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng¶¶φ±)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòγ£π ng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用→π(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐλφ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和(α$hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒuλ )色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫部位✘≠，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xi₽∞×ǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)&‌¶時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(®↓yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的∏♠♦☆(de)承受溫度。

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