廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水‍∞(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子( εzǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shα↔uǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián•')處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生← ♠©(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)λ÷限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng÷δ>)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà®≈♦↔)學腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(d♠★•e)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(≤πde)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含C÷¶l-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)¶↓≠箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區♥δδ(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及‌'&↓性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)λ•降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù↔€δ)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòngε♦‌)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為‌"×✘(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)✘¥↕補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(​©✘yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(✔Ωde)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(d‍δe)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，≈€或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再  ε×次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(&<∑εyǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn★φβ)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yò₩ ✔αng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同™  →設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)$₹同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(j짙≠↑)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)•✔速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高©♥↔(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu<÷ )的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(nénΩ>g)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補焊修↓​複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐn÷σg)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，§∞ε從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yèεβ)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，♦∑降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(✔¶≤jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢‍↑，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yò​•ng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理( ✔₽$lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)φ™←δ無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)σ>✔比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差≠≈。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)♣©1321材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(y≈≥òng)1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiεφǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材∏​料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)$₹縮短(duǎn)一(yī)半，但(dàn)提升溫度β>≥不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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