廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(y≠ ☆òng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-）'✘"，金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(r↔↕è)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處•σ©于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環&>₹♣境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命↕±‌受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學≤↑±腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(Ω£diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(®≤kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(d‌↔δ€e)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水↕>≥(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生∞©​(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區σ↓(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織↔λ>及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐¶€÷蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wè≈¥↔i)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱✔£★↕焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問♥®&(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)∏♦補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(hu÷★ì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環≤↑氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(£‍  shù)等性能(néng)影(yǐng)響，☆ ±←或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xi÷γ★àn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(deσ☆)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分♣γ(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用§¶←$(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，​₹不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲₽≈ 漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)©‌産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由≤←πβ于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合λ↕材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，γ₽粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳£♣γ$統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利× &✘影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚₩>♠至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫δ•助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(d ¥±←ī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競×∞™σ争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(★÷ε₽shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用‌←★(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)δδδ砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水♦ (shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例→$調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫&↓✔"部位，然後再用(yòng)1321材料大↑ >(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(x• ↔iǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，✘©₩固化(huà)時(shí)間(jiān)縮∏<φ★短(duǎn)一(yī)半，但(dàn)提升α‌¶>溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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