廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水& ≤♣(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)$×子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱¶'(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(niá♣♦n)處于80℃以下(xià)含Cl-水(∏®&shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使★€用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（€₹±化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（∑¥™電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快∏∑βσ(kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(♣&dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de ®®)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(↕∑φ shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì→∏β)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能'γ(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)•'→也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèiΩ‌←≈)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導→✘  緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中∑☆&≈出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn¥♣)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐσ¥  ng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環÷™氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數( δshù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn β)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)&α≈ε，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gā¶↑≤o)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(₩αyòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備Ω÷ ‌，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(₽₽®yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可≈σ(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu​•$→)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu≈")的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(>σ↕λnéng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐₹γ腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響，使修π♦±♣複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng‍₹>)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(g€∞λ₽āo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，'≥降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(×☆←βlǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用↑π(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面®☆，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面£€₹♦露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水♠♦(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)₹♠<‌3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到→₩(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫部位，然後↕Ω再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24π©​小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度§​βγ每提升11℃，固化(huà)時(shí)間(j ₩ε×iān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(dànσ )提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)≈∑>承受溫度。

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