廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水→αα(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ'Ω)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shu≥♠ǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-₽±水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其←¶使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)∑↔‌。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn÷↓Ω‌)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(γ☆kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大≈★ (dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含€£β€Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(sφ↔huǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(sh∞"ì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加><₽₩熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(h ☆σuà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不®'(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yò ₽γng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問 ♣(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難≥↑♦度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會≈ (huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類‌×耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(héφσδ)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響， ↔$或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(líβ ★§)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(ni↓φán)，比較有(yǒu)效的(de)方法多<σ♣(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn↓♥÷)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成ε≈熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同∏★≠π的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(‌'£✔yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術​£(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，₽÷特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具≠&✔有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，★​ £粘結性能(néng)等綜合性能(néng)， ♥ ∑避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶φ £§來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽'♠≤命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解∏☆↑決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管← 理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(g♠<āo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機( ✘>™jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面÷‌∏‍的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yò≥≥λng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面≤↓，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn≈↕®)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理♦£πσ(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和(  hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色₩€π®差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)®®1321材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大​€(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24≤‍γ 小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(®σ®≠huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(d®≠‌‌àn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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