廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yò‍₹←÷ng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ¶₹)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(sφ huǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)∞&含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēn‌↓g)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)↔"。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xi€αàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(hu₹±à)學腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de)✘₽φ多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)↓±✘，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水¥ε(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)∏✔✔腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于σ‍該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu∞₹¥α)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(d₽✔ī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)₹™¶鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程↓ ε•中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為$‌φ™(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的♦•≠(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影β‌ ©(yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料→↕₽☆則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影™×β(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xià∏←≤n)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(deσ')方法多(duō)采用(yòng)高(g¥<"✔āo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(m®≠₽ěi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)δα​§同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bπ₽δβù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技××∏(jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效'₹÷§保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn→←)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐↔≠±蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，Ω•避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(¥₹€£de)不(bù)利影(yǐng)響，使修‌§↔複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上±↓≤(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(g<₩←āo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提↑≥Ω高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ'↓)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位↑α置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yònδ<±g)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原♠♣®&色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底♥<清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(∏©​zhào)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒÷♠★β有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1σ¥321材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(d♦"↓&à)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：↕↕±φ24小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。♣‌材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(du ↕∞ǎn)一(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(d≈‍'≥e)超出材料的(de)承受溫度。

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