廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòngλ'✘)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離♥↔(lí)子(zǐ)(Cl-),金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水©↓★(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xiàδ♣)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中,容易發生(shēng)局部♠↔☆ε腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dàoΩ∑★φ)限制(zhì)。與均勻腐蝕(化(huà)學腐蝕)相(xià✔↓ ng)比,局部腐蝕(電(diàn)化(hu↑€♦à)學腐蝕)速度要(yào)快(kuài)得(de)多(duō) ♠>☆,危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō),往往導緻洩漏γ£失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中✔&♠✘,不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)<♥薄弱環節是(shì)焊接區(qū),由于該區("σ×qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè),組織及性能(néng)有(yǒu)劣化♦↕(huà),抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi↑σ)Cr不(bù)鏽鋼,因材質中不(bù)含鎳導緻水±♦(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(dσe)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)∏↑γ補焊的(de)方法難度較大(dà),受熱(rè)應力影(yǐng)響或會($₩≤→huì)造成更大(dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材<↑₽≠料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹↓¥☆Ω系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)"γ響,或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiànα✘)象再次加重腐蝕。在2013年(nián),比較有(yǒu)效的(ε≈ de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)¥複合材料,其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為♥≠(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備,不(bù)同的(de)運行(x→<íng)狀态,不(bù)同腐蝕滲漏形式,采用(yòng)相(₽→÷xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品,可(kě)快(kuài)±₹↕™速、簡單、有(yǒu)效保護設備,特别由↕ β↔于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu™¶)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng),粘結性能(nén££♣≈g)等綜合性能(néng),避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材♦"≈料保護所帶來(lái)的(de)不(bù) ↓≠利影(yǐng)響,使修複後的(de)設備Ωσπ±壽命甚至超過新設備,從(cóng)根本上(shàng)解決腐≤蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuδ←≥♥ǐ)平,降低(dī)維修維護成本,提高(gāo)企業(yèφλ")競争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(sh₹→→♠uǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢,然後用(yòn∏ ←g)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面£ ,用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露©×出金(jīn)屬原色,再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(l★₹ǐ)表面。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zhào)3:1的(∑£✔de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒ₹×<<u)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫部位,然€©後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防♦♠∑腐保護。
固化(huà)時(shí)間(jiān):24小(xiǎ×☆¶o)時(shí)/24℃(材料溫度)。材料↔✔&溫度每提升11℃,固化(huà)時(shí₹Ω)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半φπ ♣,但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料•₽≤的(de)承受溫度。
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