廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用×≈(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯ΩΩ離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(d¥α€e)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(ni≤≠án)處于80℃以下(xià)含Cl-水(s•≤huǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(sh¥¥ēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(z↔λ←✘hì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比'♠，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）¶€β速度要(yào)快(kuài)得(de)多(du₽♦≈ō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效↔‍&₩。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(∏¥ bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shē§←ng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(">qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，× ↔☆組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yπ£ě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī®φ≤★)般為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bλ ∏ù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàβγ®×n)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為≠<€£(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法₹≠♦難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會'≈(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類 ≤♣耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系↕♠λ數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或✔"ε≤會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕≈$"✔。在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用$∏ §(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，<γ其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為≤"(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同¶ 的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形≥ 式，采用(yòng)相(xiàng)應的↓∏←(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒ∑∞u)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具±↔₽有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(>≠​néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(l≥γλ≥e)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)β↑不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備<€βδ壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因↑≥≠ ，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shu¥↓ǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(g©&πāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(s÷≤λ✔huǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)♠¥♠ 垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ©♣↓)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面₽♣λ露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)€₹乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1☆β的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)132 ÷1材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1&"321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時✘≤♣(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化&×(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(£β♠yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)§•₽得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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