廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活¶δαβ用(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí) ♥子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(s✔∏‍huǐ)容器(qì)總是(shì)常年(n≤"<ián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐσ'‌)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局₹​部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕÷α（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比Ω‌↓，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(ku‌✔↕<ài)得(de)多(duō)，危險性也(y€₹↕ ě)大(dà)得(de)多(duō)，往往✔₩導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(¶'÷÷bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(deδ₽)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)☆✔ 溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(γδ βhuà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)<÷★σ鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòδ§ng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較£↓為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度•‌較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(™‍huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類☆÷™耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系¥‍↔數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現λ£(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xià∞↕n)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(y↓↔σ←ǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāoγ∞∑)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系∞€←∑列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不×↕÷(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(✔☆↓bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xi€••δàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(ku×↑∞σài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(≥≤✘λgāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(h®Ω πuà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(né©♦♣ng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hπ★é)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響，γ₽₹使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng π✔♥)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因， ≤§幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)→>™∞維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐβ↓↓)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòng£γ★)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐπ®≈)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面∑‌露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表ε©面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(d<​↑εe)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重"✘點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護"∞<。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時↔φ(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shφ​ í)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù €×)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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