廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(shuǐ↓∑© )中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zh‍αì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(s §∞hì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(d &e)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使©§≥其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（£→δ®化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà≠Ω')學腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de)多(duō≤♥ )，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō♣&∞€)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介₽♥質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發Ω↔®生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(φ£qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(nén∏→✔εg)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě♥π‍ )降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wè↕→₹i)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水¥'  (shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)δλ∞腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jià<'n)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(✘γ÷Ωdà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huìβ§)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材↔£≥±料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(♣₩∑©yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)€↓∞象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比λ→←較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yònε¶÷¥g)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，☆¥★ε其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèiδδ✔)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(₽β₽de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yò>→δng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快(k★★uài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fē​α→↓n)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化≤↓≤<(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(né§γ→ng)等綜合性能(néng)，避免了(l♥π$≈e)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(d§ε₽e)不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的☆♣(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根§∑本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)♣¥↓>提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成₹₩本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(€​✘lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用‍γ(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清δε理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清♦ ↕'理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòn÷&g)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(deβ®)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒuγ♠≥)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫β​♥部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：2δα4小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃‍  ，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半‌•，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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