廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòn♣"g)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)$£☆λ（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(δδde)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年( ​±nián)處于80℃以下(xià)含Cl-λ​♥→水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易♣ε₹ε發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制®↓ ¥(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng₽ )比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(ku¶↑₩₽ài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)& >，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(s∞δ<huǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(≠ £de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受<‍ 過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣€&化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī★φ)般為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱¥ 焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲←ε¶γ漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)∞★補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)>↔ 應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧‍§類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系δΩ數(shù)等性能(néng)影(yǐn≈☆ δg)響，或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xià☆↑ ✘n)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(yσ₹‌αǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子 ®(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(±π'≥wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(de&"φ♠)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòn↔π£∞g)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kě)快‌γ(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fλ'÷✘ēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性 ↓↔能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)σ≠₽傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不©♥(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新>≠設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐β≠蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理( "σlǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)↔&♦"競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理•​↕±(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yò♣✔ng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，$®用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)‌★₽¶屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(✔₽lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(z♥σ₩hào)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒‍✔有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重 ≠→✘點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)132≈∏<1材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí☆β)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11↑γ>℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但↔→♦✔(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承•∑δ受溫度。

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