廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng∞<)活用(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子‌€↕™(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)‌ε ‌的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年•₩(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環☆×↔€境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dà ©γ₹o)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huπ♥à)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化‌ σ☆(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de)多(du±φō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 π₩♦α在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shu☆$™ǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄¥§≠弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(₩π☆qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性​παβ能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低♣ →(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù♠<φ)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(sh↕≠uǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現φ₹∞(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。€σ傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(↑☆α☆dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)造成更‌♥γ大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)™≈©∞膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(x×‍iàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在™×'2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多±§λ(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美§™(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)★α<不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀λ'态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(•£€jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速♦Ω、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)∞∞≈複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能×®§(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能σα(néng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來λβ↓ (lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)<β‍¶響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàn©©¶§g)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水£→(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(✔±yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理↓✘(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水₹₹∞∞(shuǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yò↔☆≈φng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòn≥β¥g)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露&₹ε¥出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(s↑φ huǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de♠"₹)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào≤β)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保>₹×®護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。≥★£ 

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(x↑≈iǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提•♣★升11℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一∏"(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超ε✔‌出材料的(de)承受溫度。

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