廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(s<∑↕γhuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)(Clα¶∑-),金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(σ'™ rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常× ₽年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的€≤(de)腐蝕環境中,容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用≤&(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均φ£勻腐蝕(化(huà)學腐蝕)相(xiàng)比,局部腐蝕φ©(電(diàn)化(huà)學腐蝕)速度要(yào)快(kuài)得(♠≤de)多(duō),危險性也(yě)大(dà≤ ↑)得(de)多(duō),往往導緻洩漏失效。 在含C₽©≤l-的(de)水(shuǐ)介質之中,不(bù)鏽鋼水£ (shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區 §(qū),由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè),組織及性能(n×σéng)有(yǒu)劣化(huà),抗腐蝕性能(néng)也(yě)₽™¥降低(dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般γ•"為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼,因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接✔αα∏部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(♦πde)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常←€見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難>↓ 度較大(dà),受熱(rè)應力影(yǐng)響或'£☆會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材料則由于γ表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(π∑shù)等性能(néng)影(yǐng)響,或♣♣會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(∏↕↔xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián),比較有(yǒu&←±)效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子'☆ ♦(zǐ)複合材料,其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)←★≈♠較為(wèi)成熟。針對(duì)不(b$÷$ù)同設備,不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态,不(bù)同腐蝕滲∞>漏形式,采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(€ ←jì)術(shù)産品,可(kě)快(ku←ε→ài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備,特别由于高(g ₹āo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(d®♠π'e)抗化(huà)學腐蝕性能(néng),粘結性能>×₹(néng)等綜合性能(néng),避免了(le)傳統補£ 焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(d♦>₩e)不(bù)利影(yǐng)響,使修複後的(de)設γ↔←備壽命甚至超過新設備,從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因,幫$σ§助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平,降§φλ 低(dī)維修維護成本,提高(gāo)企業(yè)競争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī)清理(lΩ€✔✔ǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(sh ₽uǐ)垢,然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電¥(diàn)磨清理(lǐ)表面,用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(l>♠ǐ)表面露出金(jīn)屬原色,再用(yòng)無水(s✘§♣huǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比ε←例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗•↕λ保護焊縫部位,然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防≈©Ω腐保護。
固化(huà)時(shí)間(jiān):24小(xiγ★₽ǎo)時(shí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃,固化(h♥™uà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半,但(dànε∑$€)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。
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