廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(sh☆↔uǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zπ↓ǐ)(Cl-),金(jīn)屬制(zhì)的¶δ(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(÷€$nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(§∞₩de)腐蝕環境中,容易發生(shēng)局部腐蝕而使其>≈€≤使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻™↓₽σ腐蝕(化(huà)學腐蝕)相(xiàng)比,局部腐蝕(電(®± $diàn)化(huà)學腐蝕)速度要(yàoδ₩φ)快(kuài)得(de)多(duō),危險性也λ€ σ(yě)大(dà)得(de)多(duō),往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(£de)水(shuǐ)介質之中,不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(↕'∏shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū↔ ),由于該區(qū)經受過高(gāo)溫 ↑加熱(rè),組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà),抗腐蝕性能(n ©≈éng)也(yě)降低(dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)↑♣般為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼,因材質中不↑∞ (bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使∑"用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(w ±¥↑èn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法π≤難度較大(dà),受熱(rè)應力影(yǐng)響或會" φπ(huì)造成更大(dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)± 粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(n∑♣éng)影(yǐng)響,或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等×®Ω≥現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年( nián),比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yòng✔♦§)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料₹γ₽,其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對( ₽δduì)不(bù)同設備,不(bù)同的(de)運行¥↑↓Ω(xíng)狀态,不(bù)同腐蝕滲漏形式☆"£₽,采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(☆§shù)産品,可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保 ♥∑護設備,特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)☆♦複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(∞≥huà)學腐蝕性能(néng),粘結性能(nén ↕®g)等綜合性能(néng),避免了(le)傳統補δ∑焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bα "©ù)利影(yǐng)響,使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備,從(cón'•σg)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因,<ו<幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平,降低(↑↑↕dī)維修維護成本,提高(gāo)企業(yè)競争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(¶β₽shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢,然後用(yòng)直角焊縫位置用₩>★(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面,用(£ yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色,再用(yò♠ng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ®↕ )表面。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和(≈€hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫部位,然後 "再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。δ♦↓
固化(huà)時(shí)間(jiān):2✔>4小(xiǎo)時(shí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃,固化(•σππhuà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yα↔δī)半,但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度σ♥≠。
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