廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)σ™活用(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)(C®λl-),金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(™≤shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃"∑£≥以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中,容易發生♠" (shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽≈♦÷¥命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕(化(huà)學腐蝕)相↑'♥✘(xiàng)比,局部腐蝕(電(diàn)化(huà)學腐蝕)速度要(yào™ )快(kuài)得(de)多(duō),危險性也(yě)大(dà)得(&α>de)多(duō),往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(s © huǐ)介質之中,不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易™∞♣發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(sh♠ ∑ì)焊接區(qū),由于該區(qū)經受過高™≤ (gāo)溫加熱(rè),組織及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)α¶↓,抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(×→§dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(§<Ωyī)般為(wèi)Cr不(bù)鏽鋼,因材質中不(bù)含鎳導緻水(§£shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)<↕¥的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(ji↓'÷₩àn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà),受••♠熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì ☆•)造成更大(dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材料則由于表 §>面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yβ£ǐng)響,或會(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象§♠£♥再次加重腐蝕。在2013年(nián),比較有(yǒu)效的(de$∏≈)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複↕¥∞合材料,其中美(měi)嘉華系列應用(yòΩ★α★ng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備,不(bù)同的(d®<™e)運行(xíng)狀态,不(bù)同腐蝕滲漏形式,采用(yòng)相(↑βxiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品,可(kě)快(kuài)≠₽¥≤速、簡單、有(yǒu)效保護設備,特别由于高(gāo)分(fēn)子(z∏ǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(₽₹♣huà)學腐蝕性能(néng),粘結性能(néng)等綜合性能(né←♥σ¥ng),避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lá'"αi)的(de)不(bù)利影(yǐng)響,使修複後的(de)設備壽命甚ΩΩ至超過新設備,從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因,幫助企業(♠λyè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平,降低(dī)維修維護 ♠ ≥成本,提高(gāo)企業(yè)競争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水ε$(shuǐ)部位表面的(de)水(shu'₩♥☆ǐ)垢,然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)£™"₩電(diàn)磨清理(lǐ)表面,用(yòng)砂紙(↕≠¥zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色,再用™↕→(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zh★₽±ào)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有§∞γ(yǒu)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)13÷✔21材料重點刷塗保護焊縫部位,然後再用(™₽γδyòng)1321材料大(dà)面積防腐保護。
固化(huà)時(shí)間(jiān):24小(xiǎo)Ω↔$時(shí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升1↑→₩1℃,固化(huà)時(shí)間(jiān)縮Ω'≤✘短(duǎn)一(yī)半,但(dàn)提升溫♥≈®→度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。
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