廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(y↔ε"←òng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-）≠✔，金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè↔®↕)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(☆≠★÷nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(Ω♣de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部∞≥‌λ腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(>∞huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（ ∏電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuε♠≥ ài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(d‍"€e)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(sh↓"♣uǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(ππ♣δde)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區( ©​ qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有≈ ≈(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(®↕yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi₩←∞)Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shu→ ǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xià©↑n)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見₹↑(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱♦δ×(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷✔β∞環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和( ↑hé)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現$£(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn¥ σ)象再次加重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(yǒu)效Ω♦™的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(f§♥™βēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應αφ<用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不βφ(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(y×<òng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，σ€可(kě)快(kuài)速、簡單、有(y♣‍ǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)₽ ∏複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結¥π性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳>≈統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)∞≠的(de)不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(₩↑£de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲®φ₹漏原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(←§✔¶dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨↓×機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)₹<∞☆垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(di‌σ​àn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表↕∑↑§面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理'γ∑ (lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào‍✘)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均$​σ勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護​€€焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐保‌©•±護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎ←πo)時(shí)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(₹∑huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但∞γ(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度。

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