廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shē®¥ng)活用(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯π€離(lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)←γ>屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(☆★shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水>σ‌(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部™ε腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐£'☆蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕× （電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de)α™↓¶多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻  ♣洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水(shλ✘₽uǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是∏♣λ≠(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)α₹經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能<←​↔(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng)₽♦ 也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù♦↑‌π)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ"Ω≠↔)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)≠≈₽腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳≈±​&統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐn→♠‍g)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷₹✘環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé•α)膨脹系數(shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(x•‍iàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn€‍≠£)象再次加重腐蝕。在2013年(nián ®>♥)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(du☆∞Ω™ō)采用(yòng)高(gāo)分(fēΩ★×✔n)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yò×∞•ng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同​​∑的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，♠β£采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(j<' ì)術(shù)産品，可(kě)快(kuàiδ≤©)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēφ§≈₽n)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(d×σ★e)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(nδ±∏éng)，避免了(le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(∑ ₹→lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)γ®φσ響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從"φ☆÷(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(↔™δ§yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平≈★，降低(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争®​↑力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水‌α(shuǐ)部位表面的(de)水(shu©₩₹∏ǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòngαδ)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，用(y< ≈★òng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，±✔​™再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(l₩♦ǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhà₹£↓o)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有∞ ∏γ(yǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保✘λ護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大£©"(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shγδ₽×í)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shí)π♦₹間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)↔$半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的₹​↔(de)承受溫度。

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