廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(shuǐβε)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)(C→∏l-),金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ€₩φ¶)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80λ♠℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(d£♠>e)腐蝕環境中,容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(♣€dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕(化(huà)學腐蝕)相(xiàng)比<φ,局部腐蝕(電(diàn)化(huà)學腐蝕)速度要(yào)快÷€♥↔(kuài)得(de)多(duō),危險性也(yě)大(dà)得(de)多(d↔™γuō),往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的✘×←λ(de)水(shuǐ)介質之中,不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(★₹shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊 λ 接區(qū),由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè),組織及™性能(néng)有(yǒu)劣化(huà),抗腐蝕性能(néng)也α≈λ(yě)降低(dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不( ™bù)鏽鋼,因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng ∞☆)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wδ¥èn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的λ™(de)方法難度較大(dà),受熱(rè)應力影(yǐn© ≥g)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材料則♥₩₽由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數©(shù)等性能(néng)影(yǐng)響,或會ε←™♠(huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再¥↔Ω♦次加重腐蝕。在2013年(nián),比較有(yǒu)效的(de)方εγ法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複∑"₩"合材料,其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wè÷ ♦i)成熟。針對(duì)不(bù)同設備,不(bù)同的(σ÷→♠de)運行(xíng)狀态,不(bù)同腐蝕滲漏形式,采用(yòng)相(xi÷ε×àng)應的(de)技(jì)術(shù)産品,可(kě)快(kuπ÷ài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備,特别由于高(gāo)分(fēn↔ε¶)子(zǐ)複合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性↓δ 能(néng),粘結性能(néng)等綜合性能(néng),避免了(↕ le)傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lá™✘i)的(de)不(bù)利影(yǐng)響,使修複後的(de)設備壽命甚至超過>≥新設備,從(cóng)根本上(shàng)解決腐>β蝕滲漏原因,幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ♥ )平,降低(dī)維修維護成本,提高(gāo)企☆$業(yè)競争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水♥(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢, ✔然後用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理( >lǐ)表面,用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)表ε 面露出金(jīn)屬原色,再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹 ¥±底清理(lǐ)表面。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zhào)3:1•↕≥&的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒δ☆≠≠有(yǒu)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫部 π≠♣位,然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積防腐₽∞保護。
固化(huà)時(shí)間(jiān):24小(xiǎo)時(shí)/•↑≈24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃,₹♥↓固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn∞≤ ≥)一(yī)半,但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的$∑♦(de)承受溫度。
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