廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用≤©(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl-β‍€），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)∑£水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(✔"₩nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)♠  >腐蝕環境中，容易發生(shēng)局部腐≠↕蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（ ©§化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(di∏‌àn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de×®‍)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de​φ α)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)♠✔♦介質之中，不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易§♥≠'發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊接區(qū)，由于該<≈α>區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織✔©✔及性能(néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(né> ↑ng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)鏽ε¶π鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng ↕₹®)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲☆→σ≤漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(d'ε∑e)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐ±£ng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐♥≈σε腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù) ×等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(xiàn)龜©§®‍裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加®₩••重腐蝕。在2013年(nián)，比較有(yǒu)☆∏α∞效的(de)方法多(duō)采用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(z✘βγǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用(yòng)較< 為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)同設¥≈≥備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏®→形式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(♣≈≥jì)術(shù)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設<•±↑備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複 '♠合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐∞♦•↓蝕性能(néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)<φ傳統補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來★↓÷©(lái)的(de)不(bù)利影(yǐng)響，使修複後的(d $e)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)φ☆ε解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(δ₹shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，‌‍∞提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏±α水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用÷αΩ (yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(d♣∞←iàn)磨清理(lǐ)表面，用(yòng)砂紙(zδ¥hǐ)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(s↑ ÷₩huǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比 σ例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)色差。₩∑÷

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷≤★β★塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321∑∏材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(sh₽£​≤í)/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，★♥★固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(dà•¶n)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫度<βε。

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