廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)∏↑水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(♥>∞∞lí)子(zǐ)（Cl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱( "rè)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下€₹♥(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環境中，容‍∏¶↕易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(d≈γ™ào)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)•≈<學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐₩™蝕）速度要(yào)快(kuài)得(de•✘)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩©'漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù§©♦<)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱€↑±♣環節是(shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(≠‌±gāo)溫加熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒφ↕u)劣化(huà)，抗腐蝕性能(néng≈☆)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不(bù)鏽↕₹鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位在使用(yò∏≠ng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)∏<•常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度較大(dà↓α')，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(dà)的↔↕σ(de)損壞；刷環氧類耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數∞& (shù)等性能(néng)影(yǐng)響，或會(h↑↓¶uì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐÷•蝕。在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采€£♥÷用(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)₽•₽ 嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成¶ε≠熟。針對(duì)不(bù)同設備，不(bù)同的(de)運行​π(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，采用(yòng)相(xiàng)©€應的(de)技(jì)術(shù)産品，可♦♠Ω(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設備，¶≠δ特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複'α 合材料所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘結性能>£(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補焊修複¥ 和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(b↔•✘ ù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至Ω 超過新設備，從(cóng)根本上(shà®✔ε∞ng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ>∞∏")水(shuǐ)平，降低(dī)維修維護成本，提高(g✔&‌āo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(‌γ¶shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòn•​g)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，®γ ¶用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(l®®₽≈ǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ)&λ←±乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)✘✘3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu)®γ色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)13£α£≠21材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng×φ)1321材料大(dà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24>✘ 小(xiǎo)時(shí)/24℃（材料溫度）。™π‍材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn'∞☆)一(yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受'£→§溫度。

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