廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(yòng)水(‍€≠₽shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（₩εCl-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(shuǐ)容器(q•>ì)總是(shì)常年(nián)處于80℃以下(xià)含Cl-水(s £✘huǐ)的(de)腐蝕環境中，容易發生(sh♠'ēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào)≈≤§限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕）相(xiàng)比，局部腐蝕✔♣（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度要(yào)快(kuε φ•ài)得(de)多(duō)，危險性也(yě©♣♥)大(dà)得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的( ¶de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽← σ鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(shì)焊¥ ©±接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加熱(rè)，組織及性能> (néng)有(yǒu)劣化(huà)，抗腐蝕性能(né•♣ng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)✔≥☆&Cr不(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(>♥shuǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xià∑₩♣↕n)的(de)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wè₹₩®i)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法&'¶難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)δ‌造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類✘↔≈∏耐腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù₽÷  )等性能(néng)影(yǐng)響，或會(↔≈<<huì)出現(xiàn)龜裂、剝離(lí)↓ δ等現(xiàn)象再次加重腐蝕。在2013年(nián​Ω)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用(yò₩♣¥δng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美(měi)嘉華系列應用&★★(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bùק)同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形✔ 式，采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù₩↓)産品，可(kě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)效保護設↕β備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料§‍₹所具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(‍↔"‌néng)，粘結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統β§↔補焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(↓★bù)利影(yǐng)響，使修複後的(de)‌←≤設備壽命甚至超過新設備，從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因∑>©，幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低↓<←(dī)維修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏水(shuǐ)<§γ"部位表面的(de)水(shuǐ)垢，然後用(yòng)直角λ←Ω焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨清理(lǐ)表ε≈σ面，用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(∑​lǐ)表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(shuǐ£™)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調<±δ≥和(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(y±$>ǒu)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)₽γ↕$1321材料重點刷塗保護焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(d ₩à)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí)/ γ≠24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(shí)間(j☆'✔<iān)縮短(duǎn)一(yī)半，但(dàn)提升φΩλ溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受溫¥↓★度。

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