廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)

由于工(gōng)業(yè)及生(shēng)活用(​₽•yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(lí)子(zǐ)（Cl←©-），金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè)水(s≈ε¶huǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián₹™)處于80℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕$♥環境中，容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使用(yòng)壽命受到(dào€★ >)限制(zhì)。與均勻腐蝕（化(huà)學腐蝕γβ←®）相(xiàng)比，局部腐蝕（電(diàn)化(huà)學腐蝕）速度©¥要(yào)快(kuài)得(de)多(duō)，危險性也(yě)大(dà)×$得(de)多(duō)，往往導緻洩漏失效。 在含C‍ l-的(de)水(shuǐ)介質之中，不(bù)鏽鋼水₩ ☆(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節是(±×₹↓shì)焊接區(qū)，由于該區(qū)經受過高(gāo)溫加‍∞熱(rè)，組織及性能(néng)有(yǒu)劣‍γΩ化(huà)，抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。

不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)Cr不♣"<(bù)鏽鋼，因材質中不(bù)含鎳導緻水(s↑&↕huǐ)箱焊接部位在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de©∞α)腐蝕滲漏問(wèn)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(✘ λ¶de)補焊的(de)方法難度較大(dà)，受熱(rè)應力影(yǐ∏≤‍ng)響或會(huì)造成更大(dà)的(de)損壞；刷環氧類耐 ★&腐材料則由于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(shù)$↕¶等性能(néng)影(yǐng)響，或會(huì)出現(✘¥xiàn)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再次加重腐±α♥•蝕。在2013年(nián)，比較有(yǒu)效的(de)方法多(duō)采用φ∏±₩(yòng)高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料，其中美δ♦(měi)嘉華系列應用(yòng)較為(wèi)成熟。針對(duì)不(bù)≥δ∞同設備，不(bù)同的(de)運行(xíng)狀态，不(bù)同腐蝕滲漏形式，®↔¶采用(yòng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術(shù)産品，可(kΩ∞ λě)快(kuài)速、簡單、有(yǒu)¥₹ ↕效保護設備，特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所‌★↕具有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng)，粘→♣¥結性能(néng)等綜合性能(néng)，避免了(le)傳統補¶'↑™焊修複和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)的(de)不(bù)利£€>影(yǐng)響，使修複後的(de)設備壽命甚至超過新設備，從(cóng ✔)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏原因，幫助企業(↑₹βyè)提高(gāo)設備管理(lǐ)水(shuǐ)平，降低(dī)維ε$δ修維護成本，提高(gāo)企業(yè)競争力。

操作(zuò)步驟：

表面處理(lǐ)：先用(yòng)角磨機(jī)清理(lǐ)漏ε→水(shuǐ)部位表面的(de)水(shu↑ ǐ)垢，然後用(yòng)直角焊縫位置用(yò§§✔ng)電(diàn)磨清理(lǐ)表面，&★↓π用(yòng)砂紙(zhǐ)仔細清理(lǐ)<₹表面露出金(jīn)屬原色，再用(yòng)無水(  → shuǐ)乙醇徹底清理(lǐ)表面。

調和(hé)材料：将1321材料按照(zhào)3:1的(de)比例調和±↔(hé)并攪拌均勻直到(dào)沒有(yǒu←α)色差。

塗抹材料： 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護♥β☆焊縫部位，然後再用(yòng)1321材料大(d≈↕Ωà)面積防腐保護。

固化(huà)時(shí)間(jiān)：24小(xiǎo)時(shí)♠'£/24℃（材料溫度）。材料溫度每提升11℃，固化(huà)時(s≠λσ♥hí)間(jiān)縮短(duǎn)一( ≤yī)半，但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(de)承受 ✘α₩溫度。

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