廣漢不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱故障處理(lǐ)
由于工(gōng)業(yè)及生(sh₽©®♦ēng)活用(yòng)水(shuǐ)中普遍含有(yǒu)氯離(÷φ€lí)子(zǐ)(Cl-),金(jīn)屬制(zhì)的(de)熱(rè •>ε)水(shuǐ)容器(qì)總是(shì)常年(nián)處于8₽ 0℃以下(xià)含Cl-水(shuǐ)的(de)腐蝕環∞≥境中,容易發生(shēng)局部腐蝕而使其使♥γ$用(yòng)壽命受到(dào)限制(zhì)。與均勻腐蝕(化(÷↑γhuà)學腐蝕)相(xiàng)比,局部腐蝕(電(₽∏diàn)化(huà)學腐蝕)速度要(yào)快(kuài)得(dφ©↕£e)多(duō),危險性也(yě)大(dà)得(de)多( ε→σduō),往往導緻洩漏失效。 在含Cl-的(de)水(shuǐ)介質之∑ε✔∑中,不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱最易發生(shēng)腐蝕的(de)薄弱環節↔←是(shì)焊接區(qū),由于該區(qū)經γ"受過高(gāo)溫加熱(rè),組織及性能(néng)有(yǒ≤¥↔u)劣化(huà),抗腐蝕性能(néng)也(yě)降低(dī)。
不(bù)鏽鋼水(shuǐ)箱材質一(yī)般為(wèi)•×ΩCr不(bù)鏽鋼,因材質中不(bù)含鎳導緻水(shuǐ)箱焊接部位>∞≥在使用(yòng)過程中出現(xiàn)的(de)腐蝕滲漏問(wè♥≥"≈n)題較為(wèi)常見(jiàn)。傳統的(de)補焊的(de)方法難度£☆'較大(dà),受熱(rè)應力影(yǐng)響或會(huì)造成更大(£→dà)的(de)損壞;刷環氧類耐腐材料則由<★于表面的(de)粘結力和(hé)膨脹系數(s±'←±hù)等性能(néng)影(yǐng)響,或會(huì)出現(xià∏→n)龜裂、剝離(lí)等現(xiàn)象再☆♣©次加重腐蝕。在2013年(nián),比較有(yǒu)效的(de)方₽±σ法多(duō)采用(yòng)高(gāo)★±分(fēn)子(zǐ)複合材料,其中美(měi)嘉華系列應用(yòn© ↓∑g)較為(wèi)成熟。針對(duì)不₹↑(bù)同設備,不(bù)同的(de)運♥✘行(xíng)狀态,不(bù)同腐蝕滲漏形式,采用(yò<λ&ng)相(xiàng)應的(de)技(jì)術₩≤£(shù)産品,可(kě)快(kuài)速、簡單、有(÷±•yǒu)效保護設備,特别由于高(gāo)分(fēn)子(zǐ)複合材料所具&£有(yǒu)的(de)抗化(huà)學腐蝕性能(néng),粘結性÷∏<能(néng)等綜合性能(néng),避免了(le)傳統補焊修複€≥$和(hé)傳統耐腐材料保護所帶來(lái)∑≤♦的(de)不(bù)利影(yǐng)響,使修複後的(de)設備壽命甚至超≤→過新設備,從(cóng)根本上(shàng)解決腐蝕滲漏∞↕β原因,幫助企業(yè)提高(gāo)設備管理(lǐ)₩•水(shuǐ)平,降低(dī)維修維護成本,提高(gāo)企業(yè)競λ♥争力。
操作(zuò)步驟:
表面處理(lǐ):先用(yòng)角磨機(jī≤±)清理(lǐ)漏水(shuǐ)部位表面的(de)水(shuǐ)垢,然後∏φσ©用(yòng)直角焊縫位置用(yòng)電(diàn)磨π'≠→清理(lǐ)表面,用(yòng)砂紙(zhǐ±∏π)仔細清理(lǐ)表面露出金(jīn)屬原色γσ,再用(yòng)無水(shuǐ)乙醇徹底清理(≠$lǐ)表面。
調和(hé)材料:将1321材料按照(zh♠$✘ào)3:1的(de)比例調和(hé)并攪拌均勻直到δ♠σ(dào)沒有(yǒu)色差。
塗抹材料: 将調好(hǎo)的(de)1321材料重點刷塗保護焊縫∑₩部位,然後再用(yòng)1321材料大(dà)面積 ®×∞防腐保護。
固化(huà)時(shí)間(jiān):24小(xiǎo)時(sh×εí)/24℃(材料溫度)。材料溫度每提升11℃÷€¥≤,固化(huà)時(shí)間(jiān)縮短(duǎn)一( Ωεyī)半,但(dàn)提升溫度不(bù)得(de)超出材料的(d÷∏e)承受溫度。
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